Piaskowanie metali
Piaskowanie metali to proces technologiczny polegający na poddaniu czyszczonego elementu obróbce strumieniowo-ściernej, czyli szlifowaniu z użyciem drobinek odpowiednio dobranego materiału, aplikowanych pod wysokim ciśnieniem. Taka metoda nadaje powierzchni oczekiwaną gładkość, usuwa z niej stare lub zniszczone powłoki malarskie oraz przygotowuje ją do kolejnych czynności, takich jak malowanie proszkowe. Umożliwia też czyszczenie trudno dostępnych rogów lub zakrzywień.
Wyróżniane są następujące klasy piaskowania:
- SA3 (najlepsza),
- SA2.5,
- SA2,
- SA1,
- SA1.5, czyli „stoczniowe”.
Poprzez odpowiedni dobór granulacji materiału ściernego, istnieje możliwość oczyszczenia elementów stalowych do metalu, usuwając z ich powierzchni wszystkie naniesione wcześniej powłoki.
Jak działają maszyny do piaskowania?
Maszyny do piaskowania zasilane są sprężonym powietrzem, zazwyczaj o ciśnieniu od 3 do 8 bar, a jako materiałów ściernych używa się w nich śrutu staliwnego, elektrokorund, kulek szklanych, piasku lub garnetu.
Pracę piaskarki można podzielić na trzy zasadnicze etapy:
- oczyszczanie powierzchni, polegające na usunięciu starych powłok malarskich, rdzy, zendry czy innych zanieczyszczeń bez jej zarysowania,
- ujednolicenie powierzchni, czyli usunięcie niechcianych zmian oraz niedoskonałości poprzedzające obróbkę,
- rozwinięcie powierzchni, w wyniku którego nadawana jest odpowiednia chropowatość, będąca przygotowaniem do malowania, metalizacji natryskowej lub laminowania.
W ten sposób możliwe jest oczyszczenie nawet dużych przedmiotów, takich jak barierki schodowe czy przęsła ogrodzeń kutych.
